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Aprenda cuándo elegir ePTFE sobre PTFE para una conformabilidad superior, porosidad controlada y resistencia en aplicaciones exigentes de sellado, filtración y médicas.
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Descubra los usos críticos de los fuelles de PTFE antiestático en las industrias de semiconductores, aeroespacial y química para una disipación estática segura.
Descubra por qué los sellos de fuelle de teflón son ideales para aplicaciones agresivas con productos químicos, de alta temperatura y alta velocidad en las industrias química, farmacéutica y de procesamiento de alimentos.
Descubra cómo las válvulas de bola revestidas de PFA proporcionan una inercia química inigualable, previenen la contaminación y aseguran la confiabilidad operativa en plantas químicas exigentes.
Descubra cómo el sellador de juntas de ePTFE crea juntas personalizadas in situ para sellar bridas rugosas, dañadas o deformadas en entornos químicos y térmicos hostiles.
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Descubra las aplicaciones ideales para los cojinetes de PTFE con soporte de bronce: alta carga, baja velocidad, funcionamiento en seco y entornos corrosivos donde la lubricación es un problema.
Conozca los límites críticos de temperatura para los anillos tóricos encapsulados en FEP (200 °C/392 °F) y PFA (260 °C/500 °F) para prevenir fallos del sello en entornos hostiles.
Explore las industrias clave —médica, aeroespacial, automotriz y más— que dependen del ePTFE por su inercia química, estabilidad térmica y microporosidad.
Aprenda cómo los septos de PTFE/silicona actúan como una barrera químicamente inerte para prevenir la contaminación de las muestras y garantizar resultados cromatográficos fiables.
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Conozca los límites de temperatura de las juntas tóricas encapsuladas de FEP y PFA: de -60°C a 260°C. Elija la cubierta y el núcleo adecuados para su aplicación.
Descubra cómo los rellenos como la fibra de vidrio y el carbono transforman los sellos de PTFE, aumentando la resistencia al desgaste, reduciendo la fluencia y mejorando la conductividad térmica.
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Descubra alternativas a los revestimientos de láminas de PTFE para tanques químicos, incluidos los revestimientos colados centrífugamente y aplicados por pulverización para una resistencia superior al vacío.
Explore cómo las septas duraderas de PTFE/silicona reducen la contaminación, previenen la pérdida de muestras y reducen los costos en GC/HPLC al resistir inyecciones repetidas.
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Descubra cómo los septos de silicona PTFE protegen las muestras de la contaminación y la evaporación, garantizando resultados fiables en GC, HPLC y otros análisis críticos.
Descubra por qué los sellos de eje rotatorio de PTFE compatibles con la FDA son ideales para alimentos y bebidas, ya que ofrecen inercia química, superficies antiadherentes y durabilidad para los procesos CIP/SIP.
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Descubra cómo los sellos energizados por resorte con camisa de PTFE ofrecen una resistencia extrema a productos químicos, temperatura y presión, con baja fricción y larga vida útil.
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Los neoprenos de apoyo transfieren de forma segura las cargas verticales al tiempo que permiten la expansión térmica, la rotación y el movimiento sísmico en puentes y edificios.
Descubra cómo la estructura microporosa del ePTFE proporciona transpirabilidad, impermeabilidad y resistencia química para aplicaciones médicas, industriales y de consumo.
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Descubra las características clave de las válvulas de tapón revestidas: revestimientos de PFA para resistencia a la corrosión, diseño de paso total para flujo máximo y operación de cuarto de vuelta para un cierre fiable.
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Descubra cómo la estructura única de nodos y fibrillas del ePTFE permite la transpirabilidad, la resistencia química y un sellado superior para aplicaciones exigentes.
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Descubra cómo el diseño de doble capa de los septos de PTFE/silicona garantiza la inercia química y el autocierre para un análisis fiable y de alto rendimiento en muestreadores automáticos.
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Resistencia a la presión PEEK vs POM: Ambos soportan entre 450 y 500 bares. Conozca las diferencias clave en temperatura, resistencia química y coste para su proyecto.
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