Los asientos de válvula de EPDM (monómero de etileno propileno dieno) en las válvulas de mariposa se utilizan ampliamente debido a su combinación única de propiedades, que los hacen ideales para aplicaciones específicas como el tratamiento de aguas y los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.Sus atributos clave incluyen una excelente resistencia al agua y al vapor, compatibilidad química, durabilidad, flexibilidad y resiliencia en condiciones exigentes.Estas propiedades garantizan un sellado fiable y un rendimiento a largo plazo en entornos con presencia de fluidos acuosos o productos químicos suaves.
Explicación de los puntos clave:
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Excelente resistencia al agua y al vapor
- El EPDM es muy resistente al agua y al vapor, lo que lo convierte en el material preferido para asientos de válvulas en sistemas de tratamiento de agua, aplicaciones HVAC y otros entornos en los que predomina la humedad.
- A diferencia de materiales como el PTFE, que destacan por su resistencia química, la fuerza del EPDM reside en su capacidad para soportar una exposición prolongada al agua sin degradarse.
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Resistencia química
- Aunque no es tan inerte químicamente como el PTFE, el EPDM ofrece una buena resistencia a diversos productos químicos, como ácidos suaves, álcalis y disolventes polares.
- Esto lo hace adecuado para aplicaciones en las que se produce una exposición ocasional a productos químicos, como en plantas de tratamiento de aguas o procesos industriales en los que intervienen productos químicos diluidos.
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Durabilidad y flexibilidad
- La naturaleza elastomérica del EPDM proporciona flexibilidad, permitiendo que el asiento de la válvula mantenga un sellado hermético incluso bajo presiones y temperaturas variables.
- Su durabilidad garantiza una larga vida útil, reduciendo la necesidad de sustituciones frecuentes en sistemas con caudal de agua constante o carga cíclica.
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Resistencia en condiciones exigentes
- El EPDM mantiene sus propiedades en un amplio rango de temperaturas (normalmente de -40°C a +120°C), lo que lo hace fiable tanto en ambientes fríos como a temperaturas moderadamente altas.
- Su elasticidad garantiza un rendimiento constante en aplicaciones dinámicas, como las válvulas de mariposa tipo oblea o con orejetas, donde la tensión mecánica es habitual.
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Comparación con PTFE
- El PTFE es más adecuado para entornos químicos extremos o de altas temperaturas, mientras que el EPDM es la opción preferida para sistemas basados en agua.
- Para los compradores, esta distinción es fundamental: el EPDM es rentable para aplicaciones de agua y vapor, mientras que el PTFE se reserva para exposiciones químicas más duras.
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Aplicaciones en válvulas de mariposa
- Los asientos de válvula de EPDM se utilizan habitualmente en válvulas de mariposa tipo wafer y con orejetas, donde su flexibilidad y capacidad de sellado son ventajosas.
- Son menos comunes en válvulas de accionamiento neumático o eléctrico, en las que se prefiere PTFE u otros materiales por su mayor precisión o resistencia química.
Para los compradores de equipos, conocer estas propiedades garantiza la selección del material adecuado para un rendimiento y una rentabilidad óptimos.¿Ha considerado cómo puede influir el entorno operativo (por ejemplo, agua frente a productos químicos) en su elección entre EPDM y PTFE?
Tabla resumen:
| Propiedad | Beneficio |
|---|---|
| Resistencia al agua y al vapor | Ideal para entornos con mucha humedad, como el tratamiento de aguas y la climatización. |
| Resistencia química | Resiste ácidos suaves, álcalis y disolventes polares. |
| Durabilidad y flexibilidad | Mantiene la estanqueidad bajo presión y fluctuaciones de temperatura. |
| Resistencia a la temperatura | Funciona con fiabilidad desde -40°C hasta +120°C. |
| Rentabilidad | Su larga vida útil reduce los costes de sustitución en sistemas basados en agua. |
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