Si comparamos el PEEK (poliéter éter cetona) y el POM (polioximetileno) en términos de resistencia a la presión, ambos materiales superan con creces al PTFE (politetrafluoroetileno). Pueden soportar presiones de 500 bar o más en los diámetros interiores más pequeños (DN6-DN25) y de 450 bar o más en los más grandes (DN32-DN50). Aunque su resistencia a la presión es similar, el PEEK suele ofrecer mayor resistencia mecánica, estabilidad térmica y resistencia química, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones de alto rendimiento. El POM, por su parte, es más económico y fácil de mecanizar, por lo que puede ser preferible para entornos menos exigentes en los que la resistencia a la presión extrema no sea el único criterio.
Explicación de los puntos clave:
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Comparación de la resistencia a la presión:
- Tanto el PEEK como el POM pueden soportar presiones de 500 bar o más para los diámetros interiores más pequeños (DN6-DN25).
- Para diámetros mayores (DN32-DN50), ambos materiales soportan 450 bar o más .
- Este rendimiento es superior al del PTFE, cuya resistencia a la presión es menor.
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Propiedades del material que influyen en la resistencia a la presión:
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PEEK:
- Mayor resistencia a la tracción y rigidez, lo que contribuye a una mejor contención de la presión.
- Excelente resistencia a la fluencia, lo que significa que mantiene la integridad estructural bajo altas presiones sostenidas.
- Estabilidad térmica superior (hasta 250°C), que evita la deformación en condiciones de alta presión y alta temperatura.
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POM:
- Buena rigidez y resistencia, pero inferiores a las del PEEK.
- Estabilidad térmica moderada (hasta 90-100°C), lo que puede limitar el rendimiento en situaciones de alta temperatura y alta presión.
- Más propenso a la fluencia bajo tensiones prolongadas que el PEEK.
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PEEK:
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Consideraciones de aplicación:
- PEEK es ideal para entornos extremos (por ejemplo, petróleo y gas, aeroespacial) en los que la alta presión, la temperatura y la exposición a productos químicos son factores importantes.
- POM es adecuado para aplicaciones menos severas (p. ej., componentes de automoción, maquinaria industrial) en las que el coste y la maquinabilidad tienen prioridad sobre las prestaciones extremas.
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Coste y maquinabilidad:
- El POM suele ser más asequible y fácil de mecanizar, lo que lo convierte en una opción práctica para la producción de grandes volúmenes en los que la resistencia a la presión extrema no es crítica.
- El mayor coste del PEEK se justifica por su excepcional rendimiento en condiciones exigentes.
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Rendimiento a largo plazo:
- La resistencia del PEEK a la fatiga y al desgaste garantiza su fiabilidad a lo largo del tiempo en sistemas de alta presión.
- El POM puede requerir una sustitución más frecuente en aplicaciones de alta tensión debido a su menor resistencia a la fatiga.
En resumen, aunque el PEEK y el POM presentan una resistencia a la presión similar, las propiedades mecánicas y térmicas superiores del PEEK lo convierten en la mejor opción para aplicaciones de alto rendimiento. El POM, sin embargo, ofrece un equilibrio entre rendimiento y coste para usos menos exigentes. ¿Se ha planteado cómo puede influir la temperatura de funcionamiento en la elección del material para sistemas de alta presión? Estos materiales posibilitan tranquilamente soluciones de ingeniería modernas en todos los sectores, desde los dispositivos médicos hasta la hidráulica industrial.
Tabla resumen:
| Características | PEEK (poliéter éter cetona) | POM (Polioximetileno) |
|---|---|---|
| Resistencia a la presión | 500+ bar (DN6-DN25), 450+ bar (DN32-DN50) | 500+ bar (DN6-DN25), 450+ bar (DN32-DN50) |
| Resistencia a la tracción | Alta | Moderada |
| Estabilidad térmica | Hasta 250°C | Hasta 90-100°C |
| Resistencia química | Excelente | Buena |
| Coste | Mayor | Más asequible |
| Maquinabilidad | Moderada | Fácil |
| Lo mejor para | Entornos extremos (petróleo y gas, aeroespacial) | Aplicaciones sensibles a los costes (automoción, industria) |
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