El mecanizado de PTFE (politetrafluoroetileno) requiere herramientas y técnicas de corte especializadas para manejar sus propiedades únicas, como la baja fricción, la alta expansión térmica y la suavidad. Las herramientas recomendadas incluyen herramientas afiladas de carburo sin recubrimiento o de acero rápido (HSS) con bordes pulidos y grandes ángulos de desprendimiento para minimizar la fricción, la generación de calor y la deformación del material. El mecanizado CNC es preferible para obtener precisión, y los parámetros de corte óptimos (velocidad, avance y profundidad de corte) deben controlarse cuidadosamente para garantizar cortes limpios y precisión dimensional.
Explicación de los puntos clave:
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Selección del material de la herramienta
- Herramientas de metal duro: Preferidas por su afilado, resistencia al desgaste y capacidad para reducir el calor por fricción. El metal duro sin recubrimiento es ideal, ya que los recubrimientos como el TiN pueden aumentar la fricción.
- Acero de alta velocidad (HSS): Una alternativa viable, especialmente cuando se pule hasta obtener un filo fino, pero puede desgastarse más rápidamente que el metal duro.
- Herramientas con punta de estrella: Recomendadas ocasionalmente por su durabilidad y resistencia al calor, aunque el metal duro sigue siendo la mejor opción.
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Geometría de la herramienta y preparación del filo
- Bordes afilados y pulidos: Esenciales para evitar el desgarro del material y reducir las fuerzas de corte.
- Ángulos de corte grandes (0-15°): Ayuda a reducir la presión de corte y minimiza la acumulación de calor.
- Rastrillo superior positivo: Mejora la evacuación de la viruta y reduce la tensión en la pieza de trabajo.
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Consideraciones sobre el recubrimiento
- Herramientas sin recubrimiento: Tienen mejor rendimiento que las variantes recubiertas (por ejemplo, TiN) porque los recubrimientos pueden aumentar la fricción, lo que provoca sobrecalentamiento y un mal acabado superficial.
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Método de mecanizado
- Mecanizado CNC: El método más preciso, que permite geometrías complejas manteniendo tolerancias ajustadas. Los sistemas de control avanzados ayudan a gestionar el calor y la integridad del material.
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Parámetros de corte óptimos
- Velocidad de corte: 200-500 m/min (656-1640 pies/min) para equilibrar la eficiencia y la gestión del calor.
- Velocidad de avance: 0,1-0,2 mm/rev (0,004-0,008 pulg./rev.) garantiza una eliminación constante del material sin esfuerzos excesivos.
- Profundidad de corte: Los cortes poco profundos (0,5-1,5 mm o 0,02-0,06 pulgadas) minimizan la distorsión y mejoran la precisión.
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Mantenimiento de la herramienta
- Reafilado regular: Mantiene el filo y prolonga la vida de la herramienta.
- Uso de refrigerante: Generalmente innecesario para PTFE, pero el aire comprimido puede ayudar a eliminar las virutas y reducir el calor.
Seleccionando las herramientas y los parámetros adecuados, los fabricantes pueden conseguir cortes limpios y precisos en PTFE, evitando al mismo tiempo problemas comunes como la deformación del material o la generación excesiva de calor. Estas consideraciones son fundamentales para los sectores que dependen de las propiedades únicas del PTFE, como el aeroespacial, los dispositivos médicos y el procesamiento químico.
Tabla resumen:
| Aspecto | Recomendación |
|---|---|
| Material de la herramienta | Metal duro sin recubrimiento o acero rápido pulido (HSS) para mayor agudeza y durabilidad. |
| Geometría de la herramienta | Bordes afilados y pulidos con grandes ángulos de desprendimiento (0-15°) para reducir la fricción. |
| Recubrimiento | Evitar herramientas recubiertas (por ejemplo, TiN) para evitar el sobrecalentamiento. |
| Método de mecanizado | Mecanizado CNC para precisión y geometrías complejas. |
| Parámetros de corte | Velocidad: 200-500 m/min; Avance: 0,1-0,2 mm/rev; Profundidad: 0,5-1,5 mm. |
| Mantenimiento | Reafilado regular y aire comprimido para evacuar la viruta. |
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