Los dos tipos principales de PTFE utilizados en los cojinetes de deslizamiento son el PTFE reforzado y el PTFE virgen (sin relleno).El PTFE reforzado es ideal para cargas más pesadas debido a su mayor resistencia a la fluencia y al desgaste, mientras que el PTFE virgen es preferible para cargas más ligeras en las que la máxima inercia química y la mínima fricción son fundamentales.Estos materiales se eligen en función de los requisitos específicos de la aplicación, como la capacidad de carga, las condiciones ambientales y las características de rendimiento deseadas.
Explicación de los puntos clave:
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PTFE reforzado
- Composición:Normalmente se mezcla con cargas como fibras de vidrio, carbono o bronce para mejorar las propiedades mecánicas.
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Aplicaciones:
- Situaciones de cargas pesadas (por ejemplo, cojinetes de puentes, aisladores sísmicos).
- Entornos que requieren mayor resistencia al desgaste y menor fluencia.
- Entornos industriales como petróleo/gas, petroquímica y maquinaria pesada donde la durabilidad es primordial.
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Ventajas:
- Capacidad de carga superior.
- Mayor resistencia a la deformación bajo presión sostenida.
- Ejemplo de uso:Cojinetes de deslizamiento en proyectos de infraestructuras que soportan movimientos sísmicos o dilataciones térmicas.
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PTFE virgen
- Composición:PTFE puro sin aditivos, que conserva su inercia química inherente.
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Aplicaciones:
- Aplicaciones con cargas ligeras (por ejemplo, instrumentación, juntas sanitarias).
- Situaciones que exigen una fricción mínima (por ejemplo, maquinaria de precisión).
- Entornos altamente corrosivos o ultralimpios (por ejemplo, procesamiento químico, productos farmacéuticos).
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Ventajas:
- Excepcional resistencia química.
- Coeficiente de fricción más bajo entre los sólidos.
- Ejemplo de uso: Piezas de PTFE a medida para juntas especializadas o aislamiento eléctrico en entornos corrosivos.
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Criterios de selección para cojinetes de deslizamiento
- Requisitos de carga:PTFE reforzado para cargas >5 MPa; PTFE virgen para <5 MPa.
- Factores ambientales:PTFE virgen para temperaturas extremas (-200°C a +260°C) o productos químicos agresivos.
- Necesidades de fricción:PTFE virgen para una fricción ultrabaja; reforzado para un equilibrio entre fricción y desgaste.
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Preferencias específicas de la industria
- Petróleo/Gas y Petroquímica:PTFE reforzado para válvulas y juntas de alta resistencia.
- Farmacéutico/Alimentario:PTFE virgen para el cumplimiento de las normas de higiene.
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Potencial de personalización
- Ambos tipos pueden fabricarse a medida en barras, láminas o geometrías complejas para aplicaciones especializadas.
¿Ha pensado en cómo puede influir el rango de temperaturas de funcionamiento en su elección entre estos tipos de PTFE?Estos materiales permiten tranquilamente todo tipo de aplicaciones, desde edificios antisísmicos hasta reactores químicos a prueba de fugas.
Tabla resumen:
| Tipo de PTFE | Composición | Aplicaciones | Ventajas |
|---|---|---|---|
| PTFE reforzado | Mezclado con cargas (fibras de vidrio, carbono, bronce) | Escenarios de cargas pesadas (cojinetes de puentes, aisladores sísmicos), entornos industriales (petróleo/gas, petroquímica) | Capacidad de carga superior, mayor resistencia al desgaste, menor fluencia |
| PTFE virgen | PTFE puro sin aditivos | Aplicaciones con cargas ligeras (instrumentación, juntas sanitarias), entornos corrosivos/limpios (procesamiento químico, productos farmacéuticos) | Excepcional resistencia química, menor coeficiente de fricción |
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