Conocimiento ¿Cuáles son los tres tipos básicos de anillos de respaldo de teflón? Elija el diseño adecuado para su sistema de sellado
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Equipo técnico · Kintek

Actualizado hace 4 días

¿Cuáles son los tres tipos básicos de anillos de respaldo de teflón? Elija el diseño adecuado para su sistema de sellado


Los tres tipos fundamentales de anillos de respaldo de teflón son sólidos (sin cortar), de una sola vuelta (corte biselado) y de varias vueltas (corte en espiral). Estas configuraciones están diseñadas para soportar juntas tóricas en sistemas hidráulicos y neumáticos de alta presión, evitando que la junta tórica se dañe o se fuerce a entrar en el espacio libre entre las superficies de sellado, un fallo conocido como extrusión. La elección entre ellos depende enteramente de las demandas específicas de la aplicación.

La decisión entre un anillo sólido, de una sola vuelta o de corte en espiral es una compensación directa entre maximizar la resistencia a la extrusión y simplificar la instalación. Su aplicación, ya sea estática o dinámica, será el factor principal para determinar el diseño correcto.

¿Cuáles son los tres tipos básicos de anillos de respaldo de teflón? Elija el diseño adecuado para su sistema de sellado

El propósito de un anillo de respaldo de teflón

Por qué son necesarios los anillos de respaldo

En cualquier sistema de sellado, existe un pequeño espacio entre las partes móviles y estacionarias, conocido como espacio de extrusión. Cuando la presión del sistema aumenta, la junta tórica es forzada contra este espacio. Si la presión es lo suficientemente alta, el material de la junta tórica puede ser empujado hacia el espacio, lo que provoca que se muerda, se cizalle y, en última instancia, falle.

Un anillo de respaldo es un anillo rígido y mecanizado con precisión que se asienta en la ranura junto a la junta tórica. Está hecho de un material más duro que la junta tórica y sirve como una barrera física, cerrando el espacio de extrusión y proporcionando un soporte crucial bajo presión.

Las ventajas del teflón (PTFE)

El teflón, o politetrafluoroetileno (PTFE), es el material más común para los anillos de respaldo por varias razones clave.

Su coeficiente de fricción extremadamente bajo minimiza el desgaste en aplicaciones dinámicas, mientras que su amplia resistencia química asegura que no se degradará cuando se exponga a fluidos hidráulicos o químicos agresivos. Además, su amplio rango de temperatura de funcionamiento (-200 °C a 260 °C) lo hace adecuado para entornos exigentes.

Un desglose de los tres tipos básicos

Los tres diseños principales ofrecen un equilibrio diferente entre la integridad del sellado y la flexibilidad de instalación.

Anillos sólidos (sin cortar)

Los anillos sólidos son círculos continuos e ininterrumpidos de PTFE. Debido a que no tienen cortes ni divisiones, proporcionan la máxima resistencia absoluta a la extrusión. Toda la superficie del anillo es uniforme, sin dejar ninguna vía potencial para que la junta tórica sea forzada a pasar.

Este diseño es la opción superior para aplicaciones estáticas donde los dos componentes sellados no se mueven entre sí y la instalación no requiere que el anillo se estire.

Anillos de una sola vuelta (corte biselado)

Este es el tipo más común de anillo de respaldo. Es esencialmente un anillo sólido con un solo corte diagonal (un "corte biselado") a través de su sección transversal.

Este corte permite que el anillo se abra y se expanda ligeramente, lo que facilita mucho la instalación, especialmente en aplicaciones dinámicas donde el anillo debe colocarse sobre una varilla de pistón o en el orificio de un cilindro. El corte en ángulo ayuda a asegurar que los extremos se superpongan suavemente una vez instalados, minimizando la trayectoria de extrusión.

Anillos de varias vueltas (corte en espiral)

Un anillo de corte en espiral se mecaniza a partir de PTFE como una espiral continua y enrollada, similar a un resorte. Este diseño proporciona la mayor flexibilidad y facilidad de instalación.

Se puede enrollar fácilmente en una glándula o estirar sobre un eje sin riesgo de deformación permanente. Esto lo hace ideal para instalaciones en espacios reducidos o donde el anillo debe maniobrarse alrededor de geometrías de componentes complejas.

Comprendiendo las compensaciones

Elegir el anillo de respaldo correcto requiere reconocer las compensaciones inherentes a cada diseño.

Resistencia a la extrusión vs. Facilidad de instalación

La compensación fundamental es simple: un anillo sólido ofrece el mejor sellado posible, pero es el más difícil de instalar. Cualquier corte introducido en el anillo simplifica la instalación, pero crea una ruta potencial, aunque pequeña, para la extrusión.

Un corte biselado es un compromiso equilibrado, mientras que un corte en espiral prioriza la flexibilidad de instalación por encima de todo.

Aplicaciones estáticas vs. dinámicas

Este es el factor decisivo más crítico. Para un sello facial estático donde el anillo se puede colocar en su lugar, un anillo sólido es siempre la opción preferida por su rendimiento superior.

Para sellos dinámicos, como en un pistón o varilla en movimiento, la instalación requiere estirar el anillo. Un anillo sólido no se puede usar aquí, lo que hace que los anillos de corte biselado o de corte en espiral sean la solución necesaria y correcta.

Configuraciones especializadas

Los tres tipos básicos a menudo se modifican para necesidades específicas. Puede encontrar versiones etiquetadas como "servicio pesado" con una sección transversal más gruesa para presiones más altas o anillos "contorneados" con una cara curva que coincide perfectamente con la forma de la junta tórica. Estas son simplemente adaptaciones de los tres diseños fundamentales: sólido, de corte biselado y en espiral.

Tomando la decisión correcta para su aplicación

Utilice los requisitos de su sistema para guiar su selección.

  • Si su enfoque principal es la máxima resistencia a la extrusión en un sello estático: Elija un anillo de respaldo sólido (sin cortar) por su construcción sin espacios.
  • Si su enfoque principal es un sello dinámico estándar que requiere un equilibrio entre rendimiento y facilidad de instalación: Un anillo de una sola vuelta (corte biselado) es la opción más común y efectiva.
  • Si su enfoque principal es la instalación en un espacio restringido o sobre componentes con grandes diámetros: Un anillo de varias vueltas (corte en espiral) ofrece la mayor flexibilidad para evitar daños durante la instalación.

Al comprender estos diseños centrales, puede seleccionar el anillo de respaldo preciso que garantice la integridad y la longevidad de su sistema de sellado.

Tabla resumen:

Tipo Diseño Característica clave Mejor para
Sólido (sin cortar) Anillo continuo sin cortes Máxima resistencia a la extrusión Sellos estáticos donde la instalación no requiere estiramiento
Una sola vuelta (corte biselado) Anillo con un solo corte diagonal Equilibra el rendimiento y la facilidad de instalación Sellos dinámicos estándar (tipo más común)
Varias vueltas (corte en espiral) Espiral continua y enrollada Mayor flexibilidad y facilidad de instalación Espacios reducidos o geometría de componentes compleja

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