Para conseguir una unión fuerte y duradera entre las superficies metálicas y el PTFE, es fundamental una preparación adecuada de la superficie.Los métodos recomendados incluyen el desbastado mecánico de la superficie metálica hasta un nivel óptimo de rugosidad, seguido de una limpieza a fondo para eliminar los contaminantes.La selección del adhesivo y las técnicas de aplicación también desempeñan un papel fundamental, y se recomiendan adhesivos epoxídicos específicos como Araldite HV 953U y AW106.El proceso de adhesión requiere una presión de apriete precisa y temperaturas de curado controladas para tener en cuenta las diferencias de dilatación térmica entre los materiales.Estos pasos garantizan la máxima fuerza de adhesión y evitan el fallo prematuro del ensamblaje unido, lo que es especialmente importante al crear piezas personalizadas de PTFE que requieren interfaces precisas metal-PTFE.
Explicación de los puntos clave:
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Preparación mecánica de superficies
- Métodos de mecanizado:Rectificado, fresado, conformado o planeado crean la textura superficial necesaria
- Rugosidad óptima:Ra = 1,6-3 µm (nunca superior a Ra = 6 µm)
- Finalidad: Crear puntos de anclaje microscópicos para el agarre del adhesivo
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Proceso de limpieza de la superficie
- Disolventes recomendados:Tricloroetileno, percloroetileno o acetona
- Paso crítico:Elimina todos los restos de mecanizado, aceites y contaminantes superficiales.
- Garantiza:Superficie limpia para una máxima humectación y adhesión del adhesivo
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Selección y aplicación del adhesivo
- Adhesivos preferidos:Araldite HV 953U endurecedor con Araldite AW106
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Método de aplicación:
- Utilizar espátula dentada para una distribución uniforme
- Aplicar ~200 g/m² de cantidad total
- Dirección del cepillo:Longitudinal en PTFE, transversal en metal
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Parámetros del proceso de adhesión
- Presión de apriete: Mantener 10-15 Kg/cm² durante el curado
- Control de la temperatura:No superar nunca los 40°C para evitar el estrés térmico
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Tiempos de curado:
- 15 horas a 20°C
- 12 horas a 25°C
- 5 horas a 40°C
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Consideraciones especiales para PTFE
- Tener en cuenta la baja energía superficial y la expansión térmica del PTFE
- Una preparación adecuada compensa las propiedades antiadherentes inherentes al PTFE
- Crítico para piezas de PTFE personalizadas que requieren unión metálica
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Medidas de control de calidad
- Verificar que la rugosidad de la superficie cumple las especificaciones
- Asegurar la evaporación completa del disolvente antes de la aplicación del adhesivo
- Controlar con precisión las condiciones de curado para obtener una fuerza de adhesión óptima
Tabla resumen:
| Paso | Parámetros clave | Finalidad |
|---|---|---|
| Preparación mecánica | Ra = 1,6-3 µm (máx. 6 µm) mediante esmerilado/fresado | Crea puntos de anclaje para el adhesivo |
| Limpieza de superficies | Tricloroetileno, percloroetileno o acetona | Elimina contaminantes para una mejor humectación del adhesivo |
| Aplicación del adhesivo | Araldite HV 953U + AW106 (200 g/m²); longitudinal sobre PTFE, transversal sobre metal | Asegura una distribución uniforme del adhesivo |
| Proceso de curado | 10-15 Kg/cm² de presión; 15h@20°C, 12h@25°C, o 5h@40°C (nunca >40°C) | Consigue una fuerza de unión óptima a la vez que evita el estrés térmico |
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