Las juntas de fuelle de PTFE son componentes especializados diseñados para entornos exigentes, especialmente cuando la resistencia a la corrosión y el control de la contaminación son fundamentales.Sus parámetros de funcionamiento se han diseñado cuidadosamente para equilibrar el rendimiento con las limitaciones de los materiales, lo que las hace ideales para industrias como la química, farmacéutica y de fabricación de semiconductores.Estas juntas presentan una estructura multimuelle que garantiza un rendimiento constante en todos sus rangos especificados, al tiempo que mantienen un contenido de metal ultrabajo para evitar la contaminación en aplicaciones sensibles.
Explicación de los puntos clave:
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Gama de temperaturas (-10°C a +100°C)
- La estabilidad molecular del PTFE permite un rendimiento fiable dentro de este rango, aunque una exposición prolongada cerca de los extremos puede reducir la vida útil.
- Por debajo de -10 °C, el PTFE se vuelve quebradizo; por encima de 100 °C, la dilatación térmica afecta a la integridad de la junta.
- Considere la posibilidad de juntas de ptfe para aplicaciones que requieren resistencia química y tolerancia a temperaturas moderadas.
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Presión límite (<0,5 MPa)
- El diseño del fuelle compensa el movimiento axial pero tiene una resistencia radial limitada.
- Si se superan los 0,5 MPa, se corre el riesgo de que el fuelle colapse o se separe la cara del cierre en aplicaciones dinámicas.
- La estructura de muelles múltiples ayuda a mantener la presión de contacto a presiones de funcionamiento más bajas.
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Capacidad de velocidad (15 m/s)
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Este umbral de velocidad lineal tiene en cuenta:
- La generación de calor en la cara de la junta
- Características de desgaste del PTFE frente a los materiales de eje habituales
- Resistencia a la fatiga del fuelle durante el funcionamiento continuo
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Este umbral de velocidad lineal tiene en cuenta:
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Tolerancia de movimiento axial (±0,5 mm)
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El diseño de fuelle convoluto acomoda:
- La expansión térmica del equipo
- Desalineación menor del eje
- Amortiguación mecánica de vibraciones
- Crítico para bombas resistentes a la corrosión en las que la deflexión del eje es habitual.
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El diseño de fuelle convoluto acomoda:
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Gama de tamaños (35-65 mm)
- Cubre la mayoría de los diámetros de eje estándar en equipos de procesamiento químico.
- Los tamaños más pequeños (<35 mm) carecen de suficiente fuerza de resorte; los más grandes (>65 mm) se enfrentan a problemas de consistencia en la fabricación de fuelles.
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Control de la contaminación
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Lixiviación ultrabaja de metales (Pb<10-¹¹ g/ml, U<10-¹² g/ml):
- Esencial para bancos húmedos de semiconductores
- Evita el envenenamiento de catalizadores en reactores farmacéuticos
- La pureza del PTFE hace que estas juntas sean ideales para la instrumentación analítica.
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Lixiviación ultrabaja de metales (Pb<10-¹¹ g/ml, U<10-¹² g/ml):
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Compatibilidad química
- Maneja ácidos concentrados (H₂SO₄, HNO₃), oxidantes y disolventes que degradan las juntas elastoméricas.
- Excepción:Metales alcalinos fundidos y gas flúor a altas presiones/temperaturas.
Para los compradores, estos parámetros destacan el nicho de las juntas de fuelle de PTFE como soluciones resistentes a la corrosión allí donde fallan las juntas convencionales.Su rendimiento equilibrado las convierte en caballos de batalla en entornos industriales hostiles, al tiempo que cumplen los estrictos requisitos de pureza de la fabricación avanzada.
Tabla resumen:
Parámetro | Rango/límite | Consideraciones clave |
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Gama de temperaturas | -10°C a +100°C | Evitar la fragilidad por debajo de -10°C; la dilatación térmica afecta a la integridad por encima de 100°C. |
Límite de presión | <0,5 MPa | Si se supera, se corre el riesgo de que colapse el fuelle; la estructura multimuelle mantiene la presión de contacto. |
Capacidad de velocidad | 15 m/s | Tiene en cuenta la generación de calor, las características de desgaste y la resistencia a la fatiga del fuelle. |
Movimiento axial | ±0,5 mm | Se adapta a la dilatación térmica, la desalineación del eje y la amortiguación de vibraciones. |
Tamaños | 35-65mm | Estándar para procesamiento químico; los tamaños más pequeños carecen de fuerza de resorte, los tamaños más grandes son inconsistentes. |
Contaminación | Lixiviación ultrabaja de metales | Crítico para aplicaciones farmacéuticas y de semiconductores; evita el envenenamiento del catalizador. |
Compatibilidad química | Ácidos concentrados, oxidantes, disolventes | Se degrada en metales alcalinos fundidos y gas flúor a altas presiones/temperaturas. |
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