Instalación de juntas de ptfe para bridas es crucial para garantizar la estanqueidad y el rendimiento a largo plazo de los sistemas de tuberías.El proceso implica una cuidadosa preparación de la superficie, una selección adecuada de la junta, una alineación precisa y un apriete controlado de los tornillos.Las propiedades únicas del PTFE, como la resistencia química y la tolerancia a la temperatura, lo hacen ideal para aplicaciones exigentes, pero su blandura requiere una manipulación especial durante la instalación para evitar deformaciones o daños.Seguir las directrices del fabricante y las mejores prácticas del sector ayuda a conseguir una estanquidad óptima y a evitar problemas comunes como la sobrecompresión o la contaminación.
Explicación de los puntos clave:
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Preparación de la superficie
- Limpie a fondo ambas caras de la brida utilizando disolventes o productos de limpieza adecuados para eliminar la suciedad, el aceite, el material de junta antiguo y cualquier otro contaminante.
- Inspeccione en busca de arañazos, corrosión o deformaciones que puedan comprometer la estanqueidad.
- Asegúrese de que las superficies estén completamente secas antes de la instalación para evitar problemas relacionados con la humedad.
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Selección e inspección de juntas
- Elija el tipo de junta correcto (PTFE virgen, expandido o modificado) en función de la exposición química, el rango de temperatura (-180 °C a 250 °C) y los requisitos de presión (hasta 5 MPa).
- Compruebe que las dimensiones coinciden exactamente con las especificaciones de la brida, incluidos los diámetros interior y exterior y el grosor.
- Examine si hay defectos de fabricación o daños antes de la instalación
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Procedimientos de manipulación
- Utilice siempre guantes o herramientas limpias durante la manipulación para evitar la contaminación por aceites o partículas de la piel.
- Evite utilizar herramientas afiladas que puedan arañar o cortar el material de la junta
- Almacenar adecuadamente en el embalaje original hasta el momento de la instalación para evitar deformaciones
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Alineación y posicionamiento
- Centre perfectamente la junta entre las caras de la brida sin estirarla ni torcerla.
- Utilice pasadores de alineación o pernos temporales, si dispone de ellos, para mantener la posición durante el montaje
- Para aplicaciones de alta presión, considere el uso de diseños de PTFE reforzado o anillos de soporte adicionales
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Secuencia de apriete de los tornillos
- Siga una secuencia de apriete en forma de estrella/cruz (en lugar de circular) para garantizar una compresión uniforme.
- Apriete en varias etapas (normalmente 30%, 60% y luego 100% del par de apriete final) para permitir un asentamiento gradual.
- Utilice una llave dinamométrica calibrada para alcanzar los valores especificados sin comprimir en exceso el material de PTFE blando.
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Verificación final
- Realice una inspección visual para confirmar el asiento y la alineación correctos después del apriete
- Realizar pruebas de estanqueidad (presión o vacío) de acuerdo con los requisitos del sistema
- Supervise durante el funcionamiento inicial cualquier signo de fuga o extrusión de la junta
¿Ha considerado cómo las fluctuaciones de temperatura pueden afectar a sus valores de par de apriete a lo largo del tiempo?Las características de expansión térmica del PTFE hacen que las instalaciones en sistemas de temperatura variable requieran comprobaciones periódicas del par de apriete.Las propiedades antiadherentes que hacen que estas juntas sean tan valiosas en aplicaciones alimentarias/farmacéuticas también significan que no se adhieren a las superficies, por lo que dependen totalmente de una compresión adecuada para que el sellado sea eficaz.
Tabla resumen:
Paso | Acciones clave |
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Preparación de la superficie | Limpiar las caras de la brida, inspeccionar en busca de daños, asegurar la sequedad |
Selección de la junta | Elegir el tipo correcto de PTFE, verificar las dimensiones, inspeccionar en busca de defectos |
Manipulación | Utilizar guantes/herramientas limpias, evitar objetos punzantes, almacenar adecuadamente |
Alineación | Centrar perfectamente, utilizar ayudas de alineación, considerar refuerzos |
Apriete de tornillos | Secuencia en estrella, apriete gradual, par calibrado |
Verificación | Inspección visual, pruebas de fugas, supervisión del funcionamiento |
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