Los tapones de botellas con revestimiento de PTFE son cierres especializados diseñados para aplicaciones exigentes de laboratorio, industriales y médicas en las que la resistencia química, la estabilidad térmica y la prevención de la contaminación son fundamentales. Estos tapones combinan una cubierta exterior de polipropileno o polietileno con un revestimiento de PTFE (politetrafluoroetileno), ofreciendo una combinación única de durabilidad e inercia. Sus características clave hacen frente a retos como la degradación de las muestras, la evaporación y la contaminación cruzada, al tiempo que se adaptan a entornos extremos. La versatilidad de los tapones con revestimiento de ptfe se extiende a las opciones de personalización, lo que las hace adaptables a tamaños de envase específicos, necesidades de marca y materiales de revestimiento especializados como la silicona o el LDPE para un rendimiento específico.
Explicación de los puntos clave:
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Resistencia química
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Los revestimientos de PTFE ofrecen una resistencia excepcional a
- Ácidos fuertes (por ejemplo, clorhídrico, sulfúrico)
- Bases (por ejemplo, hidróxido de sodio)
- Disolventes orgánicos (por ejemplo, acetona, tolueno)
- Las tablas de compatibilidad ayudan a verificar el rendimiento con productos químicos específicos.
- Las propiedades no reactivas evitan la lixiviación o la interacción con sustancias almacenadas.
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Los revestimientos de PTFE ofrecen una resistencia excepcional a
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Tolerancia a la temperatura
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Estable en rangos extremos (-200°C a +250°C), lo que permite su uso en:
- Almacenamiento criogénico
- Esterilización a altas temperaturas (autoclave a 121°C+)
- Mantiene la integridad del sellado durante los ciclos térmicos.
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Estable en rangos extremos (-200°C a +250°C), lo que permite su uso en:
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Rendimiento de sellado
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La superficie de PTFE de baja fricción garantiza:
- Cierre/apertura antiadherente
- Cierres herméticos para evitar la evaporación (crítico para disolventes volátiles)
- Las barreras de humedad/gas protegen las muestras sensibles (por ejemplo, compuestos higroscópicos).
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La superficie de PTFE de baja fricción garantiza:
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Composición del material
- Cuerpo de la tapa: Normalmente polipropileno (PP) para rigidez; las variantes de polietileno (PE) ofrecen flexibilidad.
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Opciones de revestimiento:
- PTFE puro para máxima inercia
- Silicona con revestimiento de PTFE para una mayor compresibilidad
- LDPE para aplicaciones sensibles a los costes
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Reutilización y esterilización
- Soportan repetidas esterilizaciones en autoclave sin degradarse.
- Resistente al desgaste por el taponado/destapado frecuente.
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Personalización
- Tamaños Diámetros : 24-414 mm (comunes: 24 mm, 40 mm).
- Diseños: Camisas moldeadas o mecanizadas por CNC para ajustes de precisión.
- Marcas: Codificación por colores o etiquetado para organizar el flujo de trabajo.
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Versatilidad de aplicaciones
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Ideal para:
- Cierres de viales farmacéuticos
- Frascos de reactivos químicos
- Contenedores de la industria de semiconductores
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Ideal para:
Para los compradores, equilibrar el material del revestimiento (PTFE frente a alternativas) con el coste y las necesidades de exposición química garantiza un rendimiento óptimo. ¿Ha evaluado si su aplicación requiere PTFE puro o un liner híbrido para la flexibilidad del cierre?
Tabla resumen:
| Características | Ventajas |
|---|---|
| Resistencia química | Resiste ácidos, bases y disolventes orgánicos fuertes; evita la contaminación. |
| Tolerancia a la temperatura | Estable de -200°C a +250°C; adecuado para uso criogénico y en autoclave. |
| Rendimiento de sellado | Sellos herméticos antiadherentes para evitar la evaporación y las fugas de gas. |
| Composición del material | Cuerpo del tapón de PP/PE con opciones de revestimiento de PTFE, silicona o LDPE. |
| Reutilización | Soporta el autoclavado repetido y el uso frecuente. |
| Personalización | Disponible en varios tamaños, diseños y opciones de marca. |
| Aplicaciones | Ideal para las industrias farmacéutica, química y de semiconductores. |
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