Los tapones de botellas con revestimiento de PTFE están diseñados para un uso repetido en entornos exigentes y ofrecen una durabilidad y una resistencia química excepcionales. Su capacidad para resistir el autoclave los hace ideales para aplicaciones estériles, mientras que las propiedades inherentes del PTFE garantizan un rendimiento a largo plazo frente al desgaste, las temperaturas extremas y las sustancias corrosivas. Estos tapones mantienen la integridad del cierre en múltiples usos, evitando la contaminación y resistiendo al mismo tiempo factores de degradación ambiental como la luz ultravioleta y la oxidación.
Explicación de los puntos clave:
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Características de reutilización
- Soportan más de 100 ciclos de autoclave (121°C/250°F a 15 psi) sin degradación del revestimiento
- Mantienen la integridad del cierre durante más de 500 ciclos de apertura y cierre en pruebas
- Los sencillos protocolos de descontaminación permiten la reutilización en entornos estériles
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Ventajas de durabilidad
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PTFE
tapón revestido de ptfe
estructura molecular resiste
- El desgaste mecánico del equipo de taponado
- El rayado de la superficie durante la manipulación
- Deformación por compresión
- Supera entre 3 y 5 veces a las alternativas revestidas de silicona en las pruebas de fatiga cíclica
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PTFE
tapón revestido de ptfe
estructura molecular resiste
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Resistencia medioambiental
- Estabilidad UV: <2% de cambio de propiedades tras 5.000 horas de pruebas QUV
- Rango térmico: -200°C a +260°C en servicio continuo
- La resistencia a las llamas cumple las normas UL94 V-0
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Compatibilidad química
- Impermeable a todos los ácidos concentrados excepto metales alcalinos fundidos
- Cero hinchamiento en disolventes al 100% como acetona o metanol
- Cumple con la FDA para aplicaciones en contacto con alimentos/farmacia
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Rendimiento de sellado
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Mantiene un índice de fuga de helio <10^-6 atm cc/seg después de:
- 50+ ciclos térmicos
- 12 meses de inmersión química
- Irradiación gamma repetida
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Mantiene un índice de fuga de helio <10^-6 atm cc/seg después de:
La construcción de los tapones suele combinar revestimientos de PTFE con carcasas de polipropileno, combinando la resistencia química con la elasticidad estructural. Para aplicaciones críticas, algunos fabricantes ofrecen versiones reforzadas con compuestos de Kevlar®-PTFE que prolongan la vida útil en un 40%.
¿Ha considerado cómo afecta el durómetro de la tapa (normalmente 75-85 Shore D) tanto a la fuerza de sellado como a las características de desgaste a largo plazo? El bajo coeficiente de fricción del material (μ=0,05-0,10) reduce realmente el gripado de la rosca durante el uso repetido en comparación con las alternativas metálicas. Estas propiedades los hacen especialmente valiosos en sistemas HPLC en los que los tapones se someten a ciclos de extracción diarios.
Tabla resumen:
| Características | Prestaciones |
|---|---|
| Reutilización | Soporta más de 100 ciclos de autoclave, más de 500 ciclos de apertura y cierre, fácil descontaminación |
| Durabilidad | Vida útil 3-5 veces superior a la de los tapones revestidos de silicona, resiste el desgaste y la deformación |
| Resistencia medioambiental | Estable a los rayos UV, rango térmico de -200°C a +260°C, resistente a las llamas (UL94 V-0) |
| Compatibilidad química | Impermeable a ácidos, disolventes, conforme a la FDA para aplicaciones alimentarias/farmacéuticas |
| Rendimiento de sellado | Mantiene un índice de fuga de helio <10^-6 atm cc/seg tras estrés térmico/químico |
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