Las juntas de eje rotativo de PTFE están disponibles en varios grados, cada uno de ellos adaptado a unos requisitos de rendimiento específicos. El PTFE virgen es ideal para aplicaciones de baja resistencia, mientras que los grados de PTFE relleno (vidrio, MoS2, carbono o combinaciones) mejoran la solidez, la resistencia al desgaste y la tolerancia a la temperatura. Estas juntas destacan en condiciones extremas, ofreciendo inercia química, baja fricción y durabilidad a altas presiones (más de 35 BAR) y velocidades (hasta 35 m/s). Las configuraciones incluyen diseños hidrodinámicos, lisos y multilabio, con opciones de carcasas mecanizadas o prensadas en función del volumen de producción. La elección del grado depende de factores como la velocidad, la carga, la temperatura y la exposición a productos químicos, lo que garantiza un rendimiento de estanquidad óptimo en todos los sectores.
Explicación de los puntos clave:
-
PTFE virgen
- Aplicación: Entornos lentos y de baja carga en los que el desgaste y la fricción mínimos son las principales preocupaciones.
- Propiedades: PTFE puro sin cargas, ofrece una resistencia química básica y cualidades antiadherentes.
- Limitaciones: Menor resistencia mecánica en comparación con las calidades rellenas, lo que lo hace inadecuado para aplicaciones de alta carga o alta velocidad.
-
PTFE relleno de vidrio
- Finalidad: Mayor fuerza y resistencia al desgaste para aplicaciones de uso moderado.
- Ventajas: Las fibras de vidrio mejoran la estabilidad dimensional y reducen el flujo en frío, ideal para juntas rotativas en entornos abrasivos.
- Contrapartida: Fricción ligeramente superior a la del PTFE virgen, pero inferior a la de muchos elastómeros.
-
Vidrio + PTFE relleno de MoS2
- Ventaja única: Combina el refuerzo de vidrio con el disulfuro de molibdeno (MoS2) para ofrecer resistencia al desgaste sin abrasión de las superficies de contacto.
- Caso de aplicación: Adecuado para condiciones de funcionamiento en seco o de lubricación deficiente en las que los rellenos tradicionales podrían provocar el desgaste del eje.
-
PTFE relleno de MoS2
- Prestaciones: Sobresale en aplicaciones de alta resistencia debido a las propiedades autolubricantes del MoS2.
- Rango de temperaturas: Mantiene su rendimiento a temperaturas elevadas (hasta 260°C/500°F), por lo que es ideal para maquinaria industrial.
-
PTFE relleno de carbono
- Característica principal: Proporciona resistencia al desgaste sin aumento de la fricción, crítica para juntas rotativas de alta velocidad.
- Compatibilidad química: Resiste a la mayoría de los productos químicos, aunque no se recomienda para oxidantes fuertes.
-
Carbono + PTFE relleno de MoS2
- Ventaja híbrida: Equilibra la resistencia al desgaste, el rendimiento a altas temperaturas y la capacidad de funcionamiento en seco.
- Aplicaciones: Aeroespacial, automoción y maquinaria pesada, donde las juntas se enfrentan a condiciones extremas.
-
Flexibilidad de diseño
- Configuraciones: Juntas hidrodinámicas para altas velocidades (mediante generación de película de fluido), juntas planas para uso estático/baja velocidad y diseños multilabio para estanquidad redundante.
- Personalización: Las piezas de PTFE a medida pueden mecanizarse para volúmenes reducidos o prensarse para una producción en serie rentable.
-
Límites operativos
- Presión/Temperatura: Soporta >35 BAR y de -200°C a +260°C (de -328°F a +500°F), superando a muchas juntas elastoméricas.
- Velocidad: Hasta 35 m/s, con características hidrodinámicas opcionales para evitar el sobrecalentamiento del labio.
-
Criterios de selección
- Entorno: Adecuar el tipo de relleno a la exposición química (por ejemplo, carbono para ácidos, vidrio para álcalis).
- Carga/Velocidad: Las cargas más elevadas exigen grados de relleno; las velocidades >10 m/s pueden requerir diseños hidrodinámicos.
-
Consideraciones económicas
- Volumen de producción: Las juntas mecanizadas evitan los costes de utillaje para prototipos y lotes pequeños; las carcasas prensadas reducen los costes unitarios para pedidos grandes.
Al conocer estas calidades y sus ventajas y desventajas, los compradores pueden especificar juntas que optimicen el rendimiento, la longevidad y el coste para su aplicación específica.
Tabla resumen:
Grado de PTFE | Propiedades clave | Mejores aplicaciones |
---|---|---|
PTFE virgen | Puro, resistente a productos químicos, baja fricción | Entornos de baja resistencia y baja velocidad |
PTFE relleno de vidrio | Mayor resistencia, resistencia al desgaste | Uso moderado, entornos abrasivos |
Vidrio + MoS2 | Resistencia al desgaste, no abrasivo para los ejes | Condiciones de funcionamiento en seco o con lubricación deficiente |
PTFE relleno de MoS2 | Autolubricación, tolerancia a altas temperaturas | Maquinaria industrial, aplicaciones de alta resistencia |
PTFE relleno de carbono | Resistencia al desgaste, baja fricción | Juntas rotativas de alta velocidad |
Carbono + MoS2 | Desgaste equilibrado, temperatura, funcionamiento en seco | Aeroespacial, automoción, maquinaria pesada |
Mejore sus soluciones de estanquidad con los componentes de PTFE de precisión de KINTEK. Tanto si necesita juntas de PTFE estándar como a medida para aplicaciones de semiconductores, médicas, de laboratorio o industriales, nuestra experiencia le garantiza durabilidad, rendimiento y rentabilidad. Desde prototipos hasta pedidos de gran volumen, ofrecemos soluciones a medida para satisfacer sus requisitos exactos. Póngase en contacto con nosotros para hablar de sus necesidades y descubrir cómo nuestras juntas de PTFE pueden mejorar el rendimiento y la longevidad de sus equipos.