Las válvulas de mariposa con revestimiento de PTFE son válvulas industriales especializadas con un revestimiento de politetrafluoroetileno (PTFE) que proporciona una resistencia química y una estabilidad térmica excepcionales. Estas válvulas controlan el flujo de fluidos mediante un mecanismo de disco pivotante y son especialmente valiosas para la manipulación de medios corrosivos, temperaturas extremas y entornos industriales exigentes. Su diseño combina funcionalidad con eficiencia de espacio, lo que las hace populares en el procesamiento químico, farmacéutico y otras industrias en las que la compatibilidad de materiales y la fiabilidad son fundamentales.
Explicación de los puntos clave:
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Construcción del núcleo y mecanismo
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Válvulas de mariposa
revestidas de PTFE
constan de tres componentes principales:
- Cuerpo de la válvula con abertura circular
- Disco giratorio (mariposa) montado sobre un eje central
- Revestimiento de PTFE que cubre todas las superficies mojadas
- El disco gira 90° entre las posiciones abierta (paralela al flujo) y cerrada (perpendicular)
- El encapsulado de PTFE protege los componentes metálicos del contacto directo con los medios del proceso
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Válvulas de mariposa
revestidas de PTFE
constan de tres componentes principales:
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Ventajas materiales del revestimiento de PTFE
- Resistencia química : Soporta casi todos los ácidos, álcalis y disolventes excepto metales alcalinos fundidos y flúor
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Rendimiento térmico
:
- Servicio continuo de -100°C a +200°C
- Posibilidad de picos de corta duración de hasta 260°C
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Propiedades físicas
:
- La superficie antiadherente evita la acumulación de material
- El bajo coeficiente de fricción (0,04-0,10) reduce el par de funcionamiento
- Cumple la FDA para aplicaciones alimentarias/farmacéuticas
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Ventajas operativas
- Rendimiento de sellado : Consigue un cierre hermético a las burbujas (ANSI Clase VI) cuando se especifica correctamente
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Mantenimiento
:
- El revestimiento evita los fallos inducidos por la corrosión
- Las propiedades autolubricantes minimizan el desgaste
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Instalación
:
- 50-70% más ligeras que las válvulas metálicas equivalentes
- Su diseño compacto ahorra espacio frente a las válvulas de compuerta/globo
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Aplicaciones clave
- Plantas de procesamiento químico (líneas de ácido, transferencia de disolventes)
- Producción farmacéutica (manejo de fluidos estériles)
- Tratamiento de aguas (cloro, sistemas de ozono)
- Procesado de alimentos (aplicaciones sanitarias)
- Generación de energía (sistemas FGD)
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Consideraciones de selección
- Verificar las tablas de compatibilidad química para medios específicos
- Elegir los materiales de disco adecuados (a menudo 316SS o Hastelloy)
- Especificar el grosor del revestimiento (normalmente 2-5 mm) en función del riesgo de abrasión.
- Considerar diseños ignífugos cuando sea necesario
¿Ha evaluado cómo los requisitos de par de la válvula pueden afectar a la selección del actuador? La baja fricción del PTFE permite utilizar actuadores más pequeños en comparación con las válvulas sin revestimiento, lo que puede reducir los costes totales del sistema. Estas válvulas representan una de esas soluciones de ingeniería en las que la ciencia de los materiales permite directamente procesos industriales más seguros y eficientes.
Tabla resumen:
Característica | Ventaja |
---|---|
Revestimiento de PTFE | Resistente a ácidos, álcalis y disolventes |
Rango de temperatura | De -100°C a +200°C (picos a 260°C) |
Diseño compacto | Ahorra espacio frente a las válvulas de compuerta/globo |
Baja fricción | Reduce el par y prolonga la vida útil |
Cierre hermético | Rendimiento de cierre ANSI Clase VI |
Peso ligero | 50-70% más ligeras que las válvulas metálicas |
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- Fabricación a medida desde prototipos hasta pedidos de gran volumen
- Conformidad con la FDA para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas
- Opciones ignífugas para entornos críticos
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