Los asientos de válvula de PTFE y EPDM son excelentes opciones para las válvulas de mariposa accionadas, pero su rendimiento varía significativamente en función de los requisitos de la aplicación.El PTFE destaca en entornos químicamente agresivos y de altas temperaturas debido a su irreactividad, estabilidad térmica y baja fricción.El EPDM, por su parte, es ideal para sistemas basados en agua, ya que ofrece una resistencia superior al agua, el vapor y determinados productos químicos, al tiempo que mantiene la flexibilidad y la durabilidad.La elección entre uno y otro depende de los medios específicos, las condiciones de temperatura y las exigencias mecánicas del sistema.
Explicación de los puntos clave:
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Propiedades e idoneidad del material
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PTFE (Politetrafluoroetileno):
- Resistencia química: Inerte a la mayoría de los productos químicos agresivos, incluidos ácidos, bases y disolventes.
- Tolerancia térmica: Funciona con fiabilidad desde -200°C hasta +260°C, lo que la hace adecuada para entornos extremos.
- Baja fricción: Reduce el desgaste de los componentes de la válvula, alargando su vida útil.
- Aplicaciones: Preferido en procesos químicos, farmacéuticos y sistemas industriales de alta temperatura.
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EPDM (monómero de etileno propileno dieno):
- Resistencia al agua/vapor: Excelente para agua potable, aguas residuales y sistemas de climatización.
- Flexibilidad: Mantiene la integridad de la junta bajo esfuerzos mecánicos, ideal para operaciones dinámicas de válvulas.
- Compatibilidad química: Resiste ácidos suaves, álcalis y disolventes polares pero se degrada con hidrocarburos.
- Aplicaciones: Común en tratamiento de aguas, procesado de alimentos y fluidos industriales de baja agresividad.
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PTFE (Politetrafluoroetileno):
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Rendimiento en válvulas de mariposa accionadas
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Asientos de PTFE:
- Mejor emparejado con accionamiento neumático o eléctrico para un control preciso en flujos corrosivos o a alta temperatura.
- Mínimo efecto stick-slip debido a la baja fricción, asegurando un accionamiento suave.
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Asientos de EPDM:
- A menudo utilizados en válvulas tipo wafer o lug para sistemas de agua, donde la elasticidad garantiza un cierre hermético.
- Funciona bien con ciclos frecuentes, pero puede degradarse con una exposición prolongada a los rayos UV o al ozono.
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Asientos de PTFE:
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Consideraciones operativas
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Compatibilidad con los medios:
- PTFE es inigualable para productos químicos agresivos; EPDM falla con aceites y combustibles.
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Rangos de temperatura:
- El PTFE soporta temperaturas extremas más amplias; el EPDM está limitado a -40°C a +150°C.
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Tensión mecánica:
- La elasticidad del EPDM se adapta a sistemas con vibraciones o dilataciones térmicas.
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Compatibilidad con los medios:
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Longevidad y mantenimiento
- La resistencia al desgaste del PTFE reduce el mantenimiento en flujos abrasivos.
- La elasticidad del EPDM minimiza las fugas, pero puede requerir una sustitución más frecuente en entornos ricos en ozono.
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Coste y disponibilidad
- El PTFE suele ser más caro, pero se justifica en aplicaciones críticas.
- El EPDM ofrece un rendimiento rentable para los servicios de agua estándar.
¿Ha evaluado la relación entre la longevidad del material y los costes iniciales de su sistema específico? Ambos materiales sustentan tecnologías que conforman silenciosamente las modernas infraestructuras industriales y municipales.
Cuadro sinóptico:
| Característica | Asientos de válvula de PTFE | Asientos de válvula de EPDM |
|---|---|---|
| Resistencia química | Resistente a los productos químicos más agresivos | Ideal para agua, vapor, ácidos/álcalis suaves |
| Gama de temperaturas | -200°C a +260°C | -40°C a +150°C |
| Fricción y desgaste | Baja fricción, mínimo desgaste | Flexible, duradero bajo tensión mecánica |
| Mejores aplicaciones | Procesamiento químico, sistemas de alta temperatura | Tratamiento de aguas, calefacción, ventilación y aire acondicionado, procesamiento de alimentos |
| Coste | Mayor coste inicial | Rentable para aplicaciones estándar |
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